在生活中有許多塑料制品，如：塑料袋、塑料桶、塑料瓶等，由于使用較多，使用過(guò)后殘留下來(lái)的就是很多白色垃圾，由于其中所含的物質(zhì)不易于分解，不管是焚燒還是其他處理都不好，為此根據(jù)塑料中所含有的物質(zhì)，研究出了廢塑料煉油設(shè)備，將這些廢舊的塑料通過(guò)二次加工轉(zhuǎn)化成可使用的油，解決了廢棄塑料的污染問(wèn)題。

　　一、廢塑料煉油設(shè)備采用的技術(shù)

　　1、新式加熱結(jié)構(gòu)，結(jié)合直燒和熱風(fēng)式加熱的優(yōu)點(diǎn)。

　　2、防主爐燒穿技術(shù)，通過(guò)爐膛改造實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)主爐使用壽命2-3年，為客戶節(jié)省大量的設(shè)備維修、更新費(fèi)用，降低設(shè)備折舊率。

　　3、提高出油率技術(shù)，同樣的設(shè)備使用此技術(shù)可提高出油率5%。

　　4、防燒傷技術(shù)，本技術(shù)可防止在煉油生產(chǎn)的出渣、打爐門(mén)和拉鋼絲的工序中出現(xiàn)起火的現(xiàn)象，進(jìn)而保障操作人員人身安全。

　　5、出氣口防堵塞技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，一但出氣口堵塞，就會(huì)造成很大的安全隱患，后果不敢想象，此技術(shù)可完全避免此類(lèi)事件的發(fā)生。

　　二、廢塑料煉油設(shè)備的工作如下：

　　連續(xù)式催化裂化廢塑料回收利用煉油新工藝，包括如下步驟：將廢塑料進(jìn)行粉碎、熔融，喂料至反應(yīng)釜內(nèi);加入催化劑，將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進(jìn)行催化裂解反應(yīng)，獲得裂解氣及灰渣;灰渣經(jīng)反應(yīng)釜的下方出料口排出，裂解氣通過(guò)反應(yīng)釜的上方出氣口進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)中進(jìn)行冷凝，冷凝獲得的液態(tài)油品直接進(jìn)入到混油罐中儲(chǔ)存，未被冷凝下來(lái)的裂解氣則進(jìn)入到氣柜中儲(chǔ)存當(dāng)做燃料使用。未被冷凝下來(lái)的裂解氣儲(chǔ)存至氣柜中，在做燃料使用前本著環(huán)保的目的要經(jīng)過(guò)洗滌塔對(duì)其進(jìn)行堿洗吸收微量的HCl。